在智能制造浪潮奔涌的时代，有这样一位从广职走出的青年工程师：他以课堂为起点打磨技术，以车间为阵地践行匠心，用三年校园积累的专业底气，在企业一线成长为精密制造领域的“技术尖兵”。他就是学校2021届工业机器人技术专业优秀毕业生、惠州比亚迪电子有限公司精密金属事业部助理工艺工程师——覃祚灯。

2018年，覃祚灯踏入校园时，便在工业机器人技术专业的课堂里锚定了方向：“机器人是智能制造的‘手脚’，我要做能让这‘手脚’精准运转的人。”在校三年，他是教室前排的“常驻者”，从《工业机器人编程》到《自动化生产线调试》，每门核心课程的笔记都写满了公式推导与实操标注；他也是实验室的“晚归人”，常跟着专业教师泡在实训中心，对着机械臂反复调试轨迹参数，直到代码运行的精度达到微米级标准。

这份对技术的钻劲，让他在大二时便入选教师科研项目组，负责工业机器人焊接工艺的调试工作。项目攻坚阶段，为解决焊缝偏差超标的问题，他连续两周泡在实验室，对比20余组参数数据，优化机器人运动路径算法，最终将焊接精度提升了15%。作为项目主要参与者，他主导的“一种机器人焊接工装夹具”设计，成功申请国家实用新型专利，这不仅是对他专业能力的认可，更让他明白：技术的价值，藏在每一个被打磨到极致的细节里。

2021年入职惠州比亚迪电子后，覃祚灯从校园里的“技术学习者”转变为企业中的“工艺践行者”。刚到精密金属事业部，他便接手了手机金属中框的机器人打磨工艺优化任务。面对产品良品率不足85%的难题，他复刻了校园里“泡现场”的习惯，每天跟着产线工人记录机器人的打磨压力、转速参数，用在校学到的工业机器人运动学模型，重新规划打磨轨迹。经过一个月的迭代调试，他设计的分段式变压打磨工艺，让良品率提升至96%，单条产线的日产能增加了200件，为事业部节省了近10万元的生产成本。

如今，作为助理工艺工程师，覃祚灯的工作日常是穿梭在机器人生产线与实验室之间，既要带着产线团队调试新导入的六轴机器人设备，也要在电脑前绘制检具图纸、优化工艺文件。同事们说：“覃工身上总有股‘学生式的认真’，再小的工艺偏差他都要揪出来。”而他总说：“在校时老师教我‘机器人的精度是调出来的，工程师的底气是练出来的’，现在我不过是把这句话做透而已。”

从校园实验室里的专利申请者，到企业产线上的工艺优化者，覃祚灯的成长轨迹，是职业院校学子“以技立身、以匠立业”的生动缩影。他用扎实的专业功底证明：青年工程师的价值，不在于起点的高低，而在于将每一项技术学精、每一个工艺做细的坚守，而这份坚守，既是对工业机器人技术专业的最好答卷，也是对“精益求精”工匠精神的青春诠释。（图/文：智能制造学院；编辑：陈瑜；审校：陈昊华、李芳云、张妍）